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泥浆泵泵壳的铸造办法及特殊材质的选择

泥浆泵泵壳的铸造办法及特殊材质的选择
2020.08.29
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作者:长沙金沙娱城厂
  在泥浆泵的泵壳铸造的时候,我们一般会将泥芯的流道部分涂敷能够熔入金属液的合金粉料,这样在浇注后,合金可以熔入金属液,并在流道壁的一定深度内形成高硬度层,从而提高流道壁的抗磨性。...

  泥浆泵铸渗法:在泥浆泵的泵壳铸造的时候,我们一般会将泥芯的流道部分涂敷能够熔入金属液的合金粉料,这样在浇注后,合金可以熔入金属液,并在流道壁的一定深度内形成高硬度层,从而提高流道壁的抗磨性。我公司掺入涂料的合金粉通常用的有硼铁粉、铬铁粉、钼铁粉、锰铁粉等。使用前,将合金粉与黏结剂(如水玻璃、糊精、呋喃树脂、酚醛树脂等)充分混合,并使熔剂填充料等均匀混合成糊状,按硬化层厚度要求和合金粉比例确定涂敷层厚度。

  在铸型装配之前,应烘干泥芯及涂层。铸渗法适用于一些不宜镶衬和焊补的小型杂质泵。其他过流元件如端盖衬板和叶轮的抗磨结构目前尚无定型产品。由于受机械加工对硬度限制的要求并顾及生产成本,所以高抗磨端盖衬板及叶轮的结构仍以修复为主。端盖衬板的严重磨损部位一般都在靠近外缘约50mm~100mm范围内,当前较好的抗磨修复方法是在此范围安装抗磨材料的衬板。为便于制造、安装并且还要保证必要的精度,衬板以分段组装结构为宜。

  叶轮的磨损部位比较复杂,主要的是墙板外缘及叶片与墙板的结合部位。目前比较好的修复方式是靠焊接或安装抗磨墙板外沿部位来保证叶轮正常工作,而叶片的磨损目前仍限于焊补。现在国内采用安装抗磨构件的方法来修复大型泵者数量不多,大多数厂家仍采用堆焊或焊补的方式进行修复。由于此种方式不能充分发挥修复材料的抗磨性能,所以修复后的叶轮寿命依旧不长,而且堆焊工作量大,费用也颇高。

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