强磨蚀、油脂类、酸性浆体对杂质泵产品的要求很高，除了高效节能、寿命长，还要成本低和维护管理方便外，对泵的性能、可靠性也提出了更高的要求。为了满足以上这些要求，不仅要有优良的水力模型，还要加上先进的设计理念，配合合适的耐磨材料和高水平的制造工艺，而且还需要做到正确合理选型选材以及应用。在我公司长期的生产中，大量的实践证明，在输送强磨蚀浆体时必须注意泵与其水力输送系统之间的正确匹配，过流部件要选择材质寿命长的材质。如若选型不当，在给定的工况下，偏离不超过效率点流量运行，将会导致泵内产生大量涡流，从而使过流部件磨损。在偏离极佳效率点流量的50%运行时，这种情况更为严重。

　　在我们选型过程中，必须根据系统的实际需要，不要过大或过小地选取浆体流量。注意浆体中固相对泵性能的影响，适当选取浆体和清水之间的换算和修正系数，较准确地计算输送系统水力阻力损失，掌握浆体流变特性对泵性能的影响。只有这样，才能做到合理选型，减少水力损失，使泵在高效区运行，降低能耗，减轻磨损。耐磨材料的选择对泵的使用寿命具有极为重要的影响。尽管没有任何一种材料可以适应所有不同的磨蚀性工况条件，但是，任何一种单一的材料都有适应的工况条件。

　　目前，耐磨材料的系列品种较为广泛，而且向着专用型发展。在合理选材过程中，应根据所输送浆体的特性，采用以前积累的运行经验，选择适用的材料，从而延公司的使用寿命。总之，杂质泵的合理选型选材和应用，是充分发挥泵本身的功能，经济可靠运行，提高使用寿命和降低能耗等至关重要的因素。主要研究液流速度，浆体浓度，固体颗粒粒度以及形状等对磨损形貌、磨损损失（失重量）和泵的使用寿命的影响。设计理论研究主要研究固液混合物在泵内的流动状况和固液混合物对泵性能的影响，为泵的水力设计和结构设计奠定理论基础。