不管是在单级泵、多级泵还是中开泵中，促进效率指标的提升都是一个重要的工作。效率提升首先最直观的是电费的降低，在这一点上，我公司参与过国内外很多大型厂矿、冶金等行业的的节能改造，在这些高能耗单位中，效率提升2-3个百分点，一年就是几十万的成本的节约，相比于几万的设备费用，这个改造显得十分有必要。
1、促进表面粗糙程度的降低
摩擦损失与表面粗糙度有着直接的关系，所以提升离心泵的铸造精度，将叶轮盖板及泵壳内壁等的流道的表面光滑程度提升，这样摩擦系数就减少，摩擦缺陷也会适当降低。
2、控制叶轮盖板外径，科学合理的减少
圆盘位置摩擦损失受到很多因索的影响，最直接的影响因素就是叶轮的盖板以及摩擦，所以通过改变外径大小将接触面积改变，改变由于摩擦所造成的损失。但是外径不能减小的过多，如果太多会适得其反。导致泄露的液流的能量过低，流量过小，但是水流速度还是比较快的，并且一般都是高速旋转的，这样就会使得在叶轮的内部以及外部的液流之间，叶片一侧和液流之间以及侧端液流内部有较大的梯度变化，因此需要合理的控制外径的尺寸。
3、增大密封环阻力，控制容积损失
增大阻力，可以通过将密封环的设计状态改变的方式，将密封间隙增大，从而增大间隙的阻力，这样能够大大减少泄露量，促进整体运行效率的有效增大。
4、将密封间隙的环形面积减小
密封环的泄露损耗和密封环间隙的环形满级，密封的间隙平均直径呈现正比例关系，为了有效的降低泄露量，促进泵的效率提升，尽可能的将密封间隙的环形面积减小，在保障运行稳定的前提下，尽量减少间隙的宽度。
5、将小叶轮的外径减少
通过将叶轮外径数值减小的方式提升离心泵的效率。当扬程固定后，离心泵的转速增加，圆盘的摩擦损失会减少，进而提升离心泵的转速。
