大约80％的生产操作都使用离心泵，有很多原因导致离心泵比其他任何类型的泵都更经常使用。离心泵又分为单级泵和多级泵，二者的区别主要在于扬程的大小，单级泵指的是一个叶轮的离心泵，而多级泵是多个叶轮安装在泵壳内，逐级加压，可以使离心泵有更高的扬程。通常我们认为离心泵的市场应用之所以如此广泛，主要在于以下的其中一些原因：

1、最低的初始资本支出和最低的运营支出

2、非常可靠

3、能够实现大范围的流速（10到100,000  gpm以上）

4、能够开发多种头部（20到10,000 英尺以上）

5、广泛的温度和压力能力

6、适当的密封，对环境的影响很小

7、流量变化的灵活性

8、易于控制

9、提供多种不同的结构材料

10、提供多种设计和类型

11、震动小

12、产生低压脉动

13、能够处理悬浮固体

除了上述优点外，离心泵也会有一些局限性，主要体现在以下方面：

       需要自吸泵时，常规离心泵必须进行灌注，并提供适当的气蚀余量才能正常使用。有一些具有自吸设计的离心泵。但是，可用的大小是有限的，并且性能损失很大。

       低流量，中到高扬程应用。在其极佳效率点左侧运行离心泵会引起很多问题。例如，在建议的很小流量以下运行时，会导致叶轮眼再循环和剧烈振动。的效果低流量操作是轴断裂，密封件和轴承的故障。

     “很小流量”的定义取决于泵。影响很小流量的一些因素是流体密度，气蚀余量 A，叶轮设计 吸力比速度，壳体蜗壳设计，管道和控制系统设计。Sundyne立式管道泵专为低流量，中压至高扬程应用而设计。但是，这些泵也将具有很小流量，应保持很小流量以实现可靠的服务。

       处理夹带气体的流体。离心泵会由于叶轮孔中过多的气体积聚而失去吸力。蒸气或气体的积聚可能是由于过度的气蚀，再循环或夹带气体引起的。

       离心泵叶轮是很好的离心机。重物质（液体）通过叶轮排出，而轻质流体（气体）将聚集在叶轮的眼中。如果气体或蒸汽量充满叶轮孔，泵可能会失去吸力。

       这种情况的最坏例子是为应用而选择的离心泵，该泵的气蚀余量 A少，夹带了少量气体，并且以降低的流量运行。在降低的流动时，流体的速度在吸入管可能不能够通过叶轮推动夹带的气体或蒸汽。

       泵送粘性液体。尽管离心泵能够泵送粘度为880cSt（4000SSU）或更高的流体，但性能上的损失是可观的。如表2.4所示，可以大大降低泵的效率。泵的容量和扬程也降低了。

表2.4离心泵的选择与应用

对于低流量，粘性的服务，旋转泵或往复泵的选择可能是更好的选择。但是，如果所需的流量超过旋转泵或往复泵的能力，则离心泵可能是唯一的选择。