（ 封面图：化工离心泵和其它离心泵有什么区别？ ）
1.可以满足化工过程的需要
化工离心泵和其它离心泵的区别主要体在化学生产中，泵不仅需要运输液体材料并提供过程所需的必要压力，而且还需要确保运输的材料量。在某些化学单元操作中，要求泵的流量和扬程稳定，以保持泵的高效率和可靠的运行。
2.耐腐蚀性
化工泵输送的介质大多具有腐蚀性，所以在泵体的制造材料上一定要选择具有强耐腐蚀性的材料制造，才能确保泵的安全性、工作性和使用寿命。
3.高低温电阻
化工泵输送的高温介质包括反应过程中需要和产生的过程液体材料和载热液体，比如：导热油泵、锅炉给金沙娱城、热金沙娱城、冷凝金沙娱城等。而化学泵一般输送的都不是高温，但是主=化学、物理性质表现较为活跃的介质，比如：液氧，液氮，酸碱盐、氧化物等。化学泵的工作温度一般在-20~10℃之间，但是，不管是输送什么温度介质的化学泵，选择的泵的制造材料和结构都不会是普通的材质，并且必须具有足够的强度。泵的零件可以抵抗低温下的热冲击，热膨胀，冷变形和冷脆性的影响。
4.耐磨性和耐擦洗性
由于化工泵的物流中含有悬浮的固体颗粒，并且泵的叶轮和腔体也在高压和高速下工作，因此泵部件的表面保护层受到损坏，使用寿命短，所以化学泵的制造材料一定要具有耐磨性，抗冲刷能力一定要很强。
化工泵的运行可靠性包括两个含义：一是长期运行无故障；二是无故障运行。第二，各种参数稳定运行。操作的可靠性对化学生产非常重要。如果泵经常发生故障，不仅会导致频繁停机，会让流量有损失，效率也会下降，甚至有时候泵会直接失去性能，造成设备运行故障或事故。另外，化学泵转运的不稳定会让泵的出口压力和流量都受到影响，这会使化学泵的工作性能下降，介质的压力无法平衡，除了浪费还会使产品有报废的风险。
6.无泄漏
化工泵输送的大多数介质是危险品，比如有毒或者易燃易爆，如果发生泄漏事件，会对环境产生很大的负面影响，也会威胁到操作员和一定范围内员工的身体健康甚至人身安全。因此，有必要确保化学泵在运行期间不会泄漏。泵的密封应采用新技术和新材料，应按规定操作并保持高质量。
7.能够输送关键液体
当温度升高或压力降低时，液体的临界状态通常会蒸发。化学泵有时会输送关键液体。一旦液体在泵中蒸发，就很容易产生气蚀损害，这要求泵具有较高的抗气蚀性。同时，液体的汽化可能导致泵中动态和静态部件的摩擦和擦伤，这需要更大的间隙。为了避免机械摩擦，填料密封，迷宫式密封由于干摩擦而因液体汽化而损坏，这种化学泵必须具有完全清除泵中产生的气体的结构。
如果是用泵来输送处于临界状态的液体介质，轴封材料可以选择一些自润滑的材料，比如：常用于制作桥梁支座的聚四氟乙烯，石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可以使用双面机械密封或迷宫式密封。采用双面机械密封时，两端之间的腔内充满外部密封液。采用迷宫式密封时，可以从外部引入一定压力的密封气体。例如，在运输临界液氦时，可以在双面机械密封的腔体中使用甲醇作为密封液。当运输可蒸发的液态烃时，可以将氮引入迷宫式密封中。
